Cuves de stockage isolées par chauffage à la vapeur d'acier inoxydable pour le brassage de bière d'eau 100L 200L 5hl 6hl 150gallons 200gallons
Cuves de stockage en acier inoxydable isolées par chauffage à la vapeur pour le brassage de la bière à l'eau 100L 200L 5
Informations de base
Modèle NON. | CJ-600 |
Matériel de traitement | Blé, Malt, Orge |
Processus | Fermenter |
Polissage | Moins de 0,4 μm |
Dimension | Personnalisé |
Pouvoir | 15-72 kW |
Isolation | 50-100 Polyuréthane |
Méthode de combinaison | Mash/Lauter Tun, Bouilloire/Réservoir Whirlpool |
Consommation d'eau | 3.5m3/T |
Manière de chauffage | Chauffage électrique/chauffage à la vapeur/chauffage à feu direct |
Système de contrôle | API |
Degré d'automatisation | Semi-automatique/entièrement automatique |
La lessive | Boule de pulvérisation à 360 degrés |
chemin de l'homme | Dessus ou côté |
Application | Restaurants, Bars, Hôtels, Brasserie |
Taille | Sur mesure |
Certificat | CE ISO UL |
Les fonctions | Réservoirs de stockage |
Forfait transport | Caisse en bois ou cadre en acier |
spécification | 100L~3000L |
Marque déposée | CHANGEMENT |
Origine | Jinan, Chine |
Code SH | 8438400000 |
Capacité de production | 1000 ensembles de réservoirs de stockage/an |
Description du produit
Cuves de stockage isolées par chauffage à la vapeur d'acier inoxydable pour le brassage de bière d'eau 100L 200L 5HL 6HL 150Gallons 200GallonsARTICLES | Composants | spécification |
Système de fraisage | Miller | Double rouleau, bruit<60db |
Système de chauffage | Chaudière (chauffage vapeur) | Electrique ou vapeur |
Système de brasserie | Mash / Faire plus fort | Veste chauffante Matériau : SS 304/316 ou cuivre rouge 1 Thermomètre / réservoir |
Ébullition / Whirlpool Réservoir | ||
Échangeur de chaleur | Type de plaque | |
Système de fermentation | Cuve de fermentation | Trou d'homme supérieur/trou d'homme latéral Veste à fossettes |
Réservoir d'ajout de levure | Acier inoxydable SS304 | |
Système de réfrigérateur | Réfrigérateur | Avec système de contrôle |
pompe/valeur | Ajustable | |
Réservoir d'eau glacée | Remplissage de fluor | |
Système de nettoyage CIP | Réservoir d'acide | SS304 complètement soudé |
Réservoir d'alcali | ||
Pompe | Ajustable | |
Système de contrôle | Chambre de contrôle | Semi-automatique |
Demande d'équipement | Composants |
1. Système de fraisage | Malt Miller |
2. Système de brassage | Mash/Do Loud |
Réservoir de chaudière | |
Chaudière | |
Échangeur de chaleur | |
Pompe à moût | |
Dispositif d'agitation (facultatif) | |
D'autres accessoires sont disponibles : 1. Pipe ornementale ; 2. Pipeline de brassage ; 3. Plate-forme d'exploitation ; 4. Chargeur de levure ; 5. Tube Venturi ; 6. Vanne papillon DN40 ; 7. Vanne papillon DN32 ; 8. Tuyau souple ; 9. Râteau à lie ; 10. Cylindre de mesure du sucre ; 11. Saccharimètre ; | |
3. Système de fermentation | Cuve de fermentation |
D'autres accessoires sont disponibles : 1. L-Pipe ; 2. Vanne papillon ; 3. Jauge de pression ; 4. Électrovanne ; 5. Soupape à vide ; 6. Tuyau de refroidissement ; 7. Tuyau d'isolation thermique ; | |
4. Système de refroidissement | Réservoir d'eau glacée |
Machine de réfrigération | |
Pompe centrifuge | |
Évaporateur | |
Pompe à eau glacée | |
Tuyaux et vannes relatifs | |
5. Système CIP | Réservoir de lavage |
Réservoir de stérilisation | |
Pompe et Vanne | |
6. Système de filtrage | Filtre Kieselguhr |
Filtre membranaire | |
Réservoirs de bière filtrés | |
7. Système d'emballage | Machine à emballer fraîche de fût |
Machine à emballer de canette de boisson gazeuse | |
Machine à emballer de bouteilles en verre | |
8. Système de contrôle | Panneau de contrôle du brassage |
Panneau de contrôle de fermentation | |
Panneau de commande de réfrigération |
Nous planifions et installons pour vous une zone complète de traitement du malt, y compris les silos, les bandes transporteuses, le nettoyage du malt et le broyage.
Nos broyeurs sont très flexibles et faciles à utiliser, permettant un rendement élevé et une qualité de broyage idéale. Si nécessaire, l'écart de broyage peut être ajusté automatiquement pour s'adapter parfaitement à tout type de malt ou de grain.
Nom des produits | Cuves de fermentation de brasserie 1000L Ale et Lager/équipement de brasserie de bière |
Capacité | 1000L |
Méthode de chauffage | Vapeur/feu direct (brûleur à jet/brûleur à gaz) |
Structure | 2 vaisseaux : Mash/réservoir de lavage + bouilloire/réservoir de bain à remous |
Navire combiné : Lauter (supérieur)/whirlpool (bas) + Bouilloire Réservoir de liqueur chaude à la demande du client | |
Usage | Brasserie commerciale/brasseries/restaurant/hôtel/bar à bière |
Extérieur | SS ou Cuivre, épaisseur 2.0mm |
Intérieur | Acier inoxydable, épaisseur 3,0 mm |
Isolation | polyuréthane, épaisseur 80mm |
Nettoyage | Bras CIP, boule de pulvérisation 360° |
Température | Capteur de température haute précision, PT100 |
Refroidissement | Échangeur de chaleur à plaques à haut rendement |
Contrôle | Armoire de commande semi-auto/auto |
Ventiler le moût | Dispositif d'aération de moût sanitaire avec voyant et pierre de carbone |
Fraisage du faux fond en V Avec râteaux de filtration, contrôle VFD Regard latéral de drêche Trou d'homme supérieur en acier inoxydable Avec entrée balnéo tangente Pompe à moût centrifuge efficace/pompe à liqueur chaude Avec filtre à houblon pour la collecte de trub Échangeur de chaleur à plaques en acier inoxydable pour le refroidissement du moût Oxygéner avec de la pierre de carbone Vannes papillon en acier inoxydable sanitaire et raccordement de canalisation Pieds de support robustes en acier inoxydable Soudure de protection contre le gaz argon, polissage de puits Chauffage électrique : éléments chauffants Chauffage à la vapeur : chemise à vapeur Feu direct : foyer Articles pour facultatif : -Agitateur dans bouilloire/bain à remous -Hydratant - Collecteur de moût -Accorder -Réservoir d'équilibrage (type voyant) -Générateur de vapeur, électrique/gaz/diesel |
1. Le système de fermentation comprend principalement des cuves de fermentation, des cuves à saké et des équipements d'expansion de levure. Le système de fermentation de la bière et du vin adopte différents processus de fermentation de la bière. Traité avec une plaque en acier inoxydable 304 de 2 mm, fluide de refroidissement: eau alcoolisée, réservoir avec voyant, une entrée et une sortie en bas, soupape de sécurité à vide à double effet, manomètre à membrane installé sur le dessus, voyant fermé, un échappement de pression de secours et orifice CIP , Connecté en interne à la boule de lavage, tuyau d'échappement de pression externe et tuyau CIP, le réservoir est équipé d'une vanne d'échantillonnage stérile et d'une résistance en platine Pt100, avec un projecteur de 80 Rumi. La tête supérieure elliptique laminée à froid est belle et n'a pas de coins morts pour le nettoyage ; avec un port d'échantillonnage.
2. L'équipement est pratique pour le fonctionnement manuel et le nettoyage manuel pour fermenter davantage la bière et le vin de haute qualité. Il est équipé d'une technologie d'ingénierie de fermentation et d'une fabrication d'équipements. Il peut réaliser un contrôle automatique et semi-automatique via le système de contrôle automatique PLC et l'ensemble du processus de contrôle du vin et de la bière. Fermenter. Les regards de nettoyage des cuves de fermentation sont divisés en regards supérieurs, regards latéraux et regards de taille.
3. Le système de fermentation est généralement composé de 6 à 12 cuves de fermentation, avec des spécifications allant de 100L à 2000L, et de différents types, et peut être adapté à vos besoins. La doublure de l'équipement est soudée avec des matériaux standard en acier inoxydable de haute qualité, une structure inférieure en cône d'isolation en mousse haute pression en polyuréthane, externalisée selon les besoins du client, peut être un miroir en acier inoxydable, un mat, un acier au carbone, une pulvérisation et d'autres formes.
4. Adoptant la technologie de production de fermentation standardisée de la bière, le polissage miroir interne du réservoir peut atteindre la norme de qualité de polissage de ≤0.8um≤0.6um≤0.2um, qui répond pleinement aux exigences de la fermentation de la bière, des systèmes de nettoyage et de désinfection automatiques PLC.
5. La chemise de refroidissement de la cuve de fermentation répond aux exigences techniques. Il adopte les méthodes d'échange de chaleur de Maitreya, du canal arqué, du canal ondulé, de la spirale et d'autres gaines pour répondre aux besoins de la technologie d'échange de chaleur des différents milieux de refroidissement et pressions.
6. Les canalisations de lavage et de stérilisation, les canalisations de matériaux, les canalisations de retour de refroidissement et les canalisations de CO2 sont connectées entre les cuves de fermentation. Tous les tuyaux en acier inoxydable en contact avec les matériaux adoptent des tuyaux aux normes sanitaires ISO ou PIN, et les parois intérieures et extérieures sont polies pour répondre aux normes sanitaires de qualité alimentaire.
Réservoirs d'eau glacée, réservoirs d'eau froide, échangeurs de chaleur à plaques en acier inoxydable, réfrigérateurs, conduites de réfrigération, raccords de tuyauterie et vannes et systèmes de contrôle, dont l'unité de réfrigération est la partie centrale, et l'unité de compresseur est réfrigérée avec de l'ammoniac liquide, qui sont respectivement utilisés pour l'échange de chaleur de l'eau du robinet et la fermentation directe, les canettes de saké réduisent la température de la bière. La machine frigorifique adopte un compresseur importé, qui peut fonctionner en toute sécurité et présente un faible taux de défaillance, ce qui résout les soucis de l'utilisateur. Les canalisations du système sont toutes faites de soudage et de fusion de tuyaux en acier sanitaires et sans soudure. Le fréon coule dans le tuyau pour se refroidir, et des tuyaux d'isolation en polyuréthane de haute qualité sont utilisés pour les pipelines. L'isolation thermique réduit efficacement les pertes de chaleur.
Le système de réfrigération est utilisé pour refroidir le moût saccharifié et la fermentation. La conception optimisée du système de réfrigération détermine directement la moindre perte d'énergie lors du fonctionnement de l'équipement. Le réfrigérateur que nous utilisons peut fonctionner en toute sécurité et présente peu de pannes. Le réservoir d'eau glacée est isolé avec du polyuréthane et la canalisation est isolée avec du polyéthylène, ce qui réduit efficacement les pertes de froid. Le système de refroidissement de l'équipement est utilisé pour refroidir le moût de saccharification et la fermentation, et est un système consommateur d'énergie majeur qui compose l'équipement de la bière. La configuration optimisée du système de réfrigération détermine directement la perte de capacité inférieure pendant le fonctionnement de l'équipement.
Le système de contrôle de l'équipement de la bière artisanale est la partie essentielle de l'ensemble du processus de brassage, y compris : le broyage du malt, la saccharification, la fermentation, le refroidissement, le contrôle de la température, le contrôle de la pression, la réfrigération et d'autres systèmes importants et le contrôle global d'autres systèmes de contrôle auxiliaires, qui peuvent réaliser un contrôle partiel ou un contrôle automatique PLC complet.
Le système de contrôle adopte le système de contrôle PLC intelligent de la bière et le système de contrôle intelligent développé et breveté indépendamment par la société. Il est composé d'un automate programmable Siemens, d'un ordinateur industriel, de composants de contrôle automatique, d'une armoire de distribution électrique et d'une console d'exploitation. Il peut également contrôler manuellement le flux de matériaux sur la console de commande. Il peut être contrôlé automatiquement ou manuellement selon les exigences du client.
Ce système adopte les niveaux supérieur et inférieur de contrôle par ordinateur, adopte le contrôleur programmable de la série Siemens STEP7 qui a été largement utilisé à l'échelle internationale dans les années 1990 et se combine avec l'ordinateur industriel de haute fiabilité pour former un système de contrôle puissant. Affichage, stockage, requête, contrôle ou modification en temps réel par ordinateur industriel de chaque paramètre de processus pour rendre l'ensemble de l'équipement dans le meilleur état; le niveau de contrôle inférieur est composé de SIMATIC STEP7-300PLC
Dans ce système, divers signaux comprennent : le commutateur de niveau de liquide, la position de la vanne, le moteur, la pompe et d'autres signaux de commutation, ainsi que la température et d'autres signaux analogiques, tous entrant dans l'automate. L'automate effectue automatiquement les différentes commutations en fonction du programme défini par les exigences du processus. Le signal de sortie complète le contrôle des actionneurs tels que les vannes papillon, les électrovannes, les pompes, les réducteurs, etc., et complète le processus technologique. La communication entre l'ordinateur supérieur et l'ordinateur inférieur adopte le bus PROFIBUS-DP standard DIN, qui peut être facilement connecté à d'autres systèmes de contrôle pour une gestion unifiée.
d'une petite brasserie peut être équipée de différents types de systèmes de nettoyage selon l'importance de l'équipement. Il existe deux modes d'atelier de nettoyage CIP et un dispositif de désinfection simple à choisir.
1. L'atelier de nettoyage CIP convient aux usines à grande échelle et à grand volume. Il est généralement composé d'un réservoir de lessive, d'un réservoir d'acide, d'un réservoir d'eau aseptique et d'un réservoir de désinfection. Le corps du réservoir est en acier inoxydable soudé. Le système a les caractéristiques d'une structure compacte, d'une installation et d'une maintenance pratiques, et peut contrôler efficacement le conteneur-citerne. Les équipements de production tels que les pipelines et les canalisations sont nettoyés in situ. L'ensemble du processus de nettoyage s'exécute dans des équipements de production fermés, des conteneurs-citernes et des pipelines, ce qui réduit considérablement les risques de pollution secondaire et a un faible encombrement, économise du temps de fonctionnement et améliore l'efficacité. ; Économisez du travail et assurez un fonctionnement sûr ; économiser de l'eau, de la vapeur et d'autres énergies, réduire la quantité d'équipements de production de détergents peut atteindre un haut niveau d'automatisation à grande échelle pour prolonger la durée de vie des équipements de production.
2. Les usines de production à petite échelle peuvent également utiliser de simples dispositifs de désinfection CIP, notamment des réservoirs d'alcali, des réservoirs d'eau de stérilisation et des pompes de nettoyage sanitaire. Cet appareil peut fixer le réservoir d'alcali, le réservoir d'eau de stérilisation, la pompe de nettoyage, les raccords de tuyauterie et les vannes sur un petit chariot, ou il peut être personnalisé pour vous en fonction de l'échelle de l'équipement. L'opération est flexible et simple, et elle peut être utilisée dans le nettoyage et la désinfection de divers types de petits équipements de brasserie, de sorte qu'elle puisse atteindre les caractéristiques d'une désinfection complète et sans impasse. Dans le même temps, l'équipement peut également être équipé d'un fonctionnement manuel, semi-automatique et entièrement automatique selon les différentes exigences des clients.
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