Informations de base
Modèle NON. | PSJ110-160 |
garantie | 1 an |
Conception de vis | Vis unique |
Forfait transport | Forfait d'exportation standard |
Marque déposée | VST |
Origine | Zhejiang, Chine (continentale) |
Capacité de production | 20 ensembles/mois |
Description du produit
Caractéristiques principales:
1.1. Notre extenseur de lots utilise un convoyeur à vis pour transporter la matière première
1.2. Dans notre machine après le transport, le matériau est acheminé vers le système de pesage, de sorte que chaque matériau d'entrée de lot a le même poids.
1.3. Nous avons une bonne conception du système de tuyauterie pour obtenir une vapeur et une ventilation uniformes. À l'entrée du tuyau de vapeur, nous utilisons une soupape de réduction de pression japonaise pour assurer une vapeur à pression stable à la machine. Nous utilisons quatre tuyaux d'entrée de vapeur uniformément répartis au fond de la chambre d'expansion, nous utilisons également quatre tuyaux d'aération pour une ventilation uniforme, ce qui permet la même pression partout dans la chambre d'expansion
1.4. Nous utilisons le contrôle de niveau pour le déchargement des matériaux. Le principe principal est le même poids de matériau d'entrée, la même pression d'expansion, le même niveau de matériau pour décharger le matériau, de sorte que la densité est également identique et uniforme.
1.5. Nous utilisons 80 points PLC, chaque point pour une action.
1.6. Notre machine utilise SS304 pour la chambre d'expansion
1.7. Notre plaque de cuisson à la vapeur est une plaque SS304, utilisant des rayons X pour couper les fentes de vapeur
1.8. Pour l'acier normal, nous utilisons un matériau plus épais. Notre machine est donc beaucoup plus lourde et semble beaucoup plus solide.
Données techniques: |
Article | | PSJ110 | PSJ130 | PSJ160 |
Chambre d'expansion | Diamètre | Φ1100mm | Φ1300mm | Φ1600mm |
Volume | 1.4m3 | 2.4m3 | 5.4m3 |
Volume utilisable | 0.9m3 | 1.6m3 | 4.5m 3 |
Fumer | entrée | DN50 | DN65 | DN100 |
consommation | 6-9 kg/cycle | 10-12 kg/cycle | 18-20 kg/cycle |
pression | 0.6-0.8Mpa | 0.6-0.8Mpa | 0.6-0.8Mpa |
Air comprimé | entrée | DN25 | DN40 | DN40 |
consommation | 0.5-0.6m 3 /cycle | 0,7-0,9 m3/cycle | 0.5-0.8m 3 /cycle |
pression | 0.6-0.8Mpa | 0.6-0.8Mpa | 0.6-0.8Mpa |
Drainage | Orifice de drainage | DN80 | DN100 | DN150 |
| condensat | DN80 | DN100 | DN150 |
Débit | | | 12g/l 530g/h | 12g/l 1500g/h |
12g/l 240g/h | 15g/l 670g/l | 15g/l 2000g/h |
15g/l 320g/h | 20g/l 920g/h | 18g/l 2600g/h |
20g/l 430g/h | 30g/l 1220g/h | 25g/l 3100g/h |
30g/l 600g/h | deuxième extension | deuxième extension |
| 8g/l 250g/h | 8g/l 800g/h |
| 10g/l 300g/h | 10g/l 1000g/h |
Tuyau de convoyage de matériau | | Φ150mm | Φ150mm | Φ250mm |
Pouvoir | | 16.13kw | 20.3kw | 38,45 m² |
Densité | | 12-30g/l | 12-30g/l | 12-30g/l |
Tolérance de densité | | ±3 % | ±3 % | ±3 % |
Dimension hors tout | L*W*H | 5600*3800*4530(mm) | 7380*3000*4500(mm) | 11000*2840*6050(mm) |
Lester | | 3500kg | 4200kg | 8000 kg |
Chambre | | 5000mm | 5500mm | 7000mm |